Laminierte Produkte sind Präzisionsarbeit: Tourierung, Fettschichten, Teigtemperatur und Gare entscheiden über Volumen, Blättrigkeit und Biss. Kleine Abweichungen sind im fertigen Produkt sofort sichtbar – und kosten Ausschuss.
Worauf es ankommt
Konstante Tourierung, exakte Temperatur- und Kälteführung über die ganze Linie, schonendes Handling der empfindlichen Teige bis zur Ausformung. Volumen und Blätterung müssen über Millionen Stück reproduzierbar bleiben.
Anforderungen an die Anlagentechnik
Aus dem Produkt folgt die Anlage – nichts von der Stange. Wir legen Ausroll-, Touriere- und Schneidetechnik, Kälte und Gärführung als individuellen Zuschnitt auf Ihr Rezept und Ihre Stückzahl aus. Im Vordergrund steht die Prozesssicherheit; aus ihr folgt die Effizienz, über die das Produkt Geld verdient.
Bedienerebene & Gebäude
An der Linie zählen Zugänglichkeit für Rüsten und Reinigung sowie sichere Bedienabläufe bei tiefen Temperaturen. Im Gebäude planen wir Wege, Klimazonen und Materialfluss so, dass Kälteketten, Hygiene und Effizienz von Anfang an zusammenpassen.
Frisch & Tiefkühl
Ob Bake-off-Frischware oder tiefgekühlte Rohlinge mit Gärunterbrechung und Schockfrostung – wir planen beide Linienkonzepte und die dazugehörige Kältetechnik energieeffizient.
Unser Vorsprung
Herstellerunabhängig ausgelegt – und begleitet bis zum Start of Production: Wir fahren die Linie an, bis Volumen und Blättrigkeit nach dem Aufbacken genau sitzen, nicht nur bis der Strom anliegt.
Referenzen
Realisierte Produktionen für laminierte Produkte. Details besprechen wir gern im persönlichen Gespräch — im Rahmen der Vertraulichkeitsvereinbarungen, die wir mit unseren Kunden geschlossen haben.
